+7(499) 703-32-79

3D печать для выдувных форм.

3D печатные упаковочные контейнеры и бутылки это, по-прежнему, непрактично и дорого, но 3D печать форм, используемых для создания пластиковых контейнеров, как оказалось, жизнеспособная  альтернатива традиционным методам прототипирования.

Формование с раздувом представляет собой процесс, в котором небольшое количество расплавленного пластика помещается в пресс-форму и прессуется к стенкам пресс-формы с помощью быстрого потока воздуха высокого давления. Это приводит к тому, что пластик формируется  в тонкий слой, равномерно распределенный вдоль стенок формы.

3D модели для 3D печати традиционных чистовых форм для  выдувного формования,  используются для таких продуктов как бутылки с водой или пищевые контейнеры с использованием металлических пресс-форм, которые изготовляются желаемой формы. Стоимость производства этих форм может быть чрезвычайно высокой, в том случае если вы пытаетесь прототипировать индивидуальную бутылку, поэтому многие производители просто пропускают этот процесс. В то время как быстрое прототипирование было бы жизнеспособным инструментом для многих производителей, ведь это так полезно, когда с помощью 3D напечатанного прототипа можно легко имитировать внешний вид продукта не производя его. Но многие продукты, которые создаются с помощью выдувного формования, могут не иметь своих уникальных свойств и их легко смоделировать с уже существующих полиграфических материалов.

Stratasys уже говорили об использовании 3D напечатанных форм, которые  заменили бы традиционно созданные металлические формы для малого масштаба производства литья под давлением. Однако, теперь они адаптированы, и процесс изготовления пресс-форм для использования в выдувном формовании, используют  3D-принтер Polyjet который позволяет  быстрое прототипирование или малый масштаб производства.

В качестве примера, у Plasel Plastics недавно был клиент, который должен был убедиться, что новый дизайн упаковки будет в состоянии вписаться в их автоматизированную конвейерную систему. Plasel использовали 3D-принтер Polyjet Stratasys для создания прототипа формы и создали серию из 100 пакетов для тестирования. Если бы они создали формы с помощью традиционных технологий производства, используя станки с ЧПУ или алюминиевую форму – процесс занял бы около двадцати дней и стоял бы $ 5000. А в случае использования шаблона Polyjet – процесс занял всего два дня и обошелся в  $ 280.
3D-model-for-3D-printed-blow-mold-300x153
3D печать изменяет способ, которым мы производили и конструировали продукты, используемые ежедневно. Вы просто не можете смотреть на эти цифры и считать по-другому.

Понравилась статья, раскажи о ней друзьям!